Позвоните нам: +7(8512) 99-88-30
Преимущества известковой смеси
Перед тем, как начать работать с известковым раствором, я решил узнать обо всех его преимуществах и «подводных камнях». Поэтому к моменту приготовления своими руками, я был полностью вооружен. Давайте рассмотрим какие плюсы свойственны данному материалу:
- Эластичность материала упрощает процесс работы, к тому же штукатурка имеет огнеупорные свойства
- Экологичность, при этом покрытые деревянные поверхности и стены будут защищены от грызунов и насекомых
- Отсутствие проявлений плесени и грибка
- Если наносится несколько слоев, то они прочно сцеплены между собой
- Не появляются микротрещины
Недостатков известковый раствор имеет немного, самые важные из них – это долгий процесс высыхания, который значительно уступает штукатурке из цемента и песка. Помимо этого, материал может начать плыть – для того чтоб избавиться от такого недостатка следует подождать пока полностью высохнет первый слой и только после этого приступать к нанесению последующих.
Связующие наполнители
Перед тем, как сделать раствор, необходимо узнать не только его технические характеристики, но и пропорции с помощью которых происходит замес своими руками. Так, как добавки являются вяжущими и используются для укрепления готового покрытия, я начну с них:
- Гипс – с помощью него изготавливается известково-гипсовый раствор, который прекрасно подходит для оштукатуривания каменных или деревянных поверхностей. При его замешивании важно не производить большое количество материала, так как использовать его необходимо очень быстро. Средняя скорость застывания у такой смеси – 10 минут
- Цемент – благодаря тому, что он находится в растворе, появляется возможность использования штукатурки при наружных процессах или в помещениях с повышенным уровнем влажности. Цементно-известковый раствор прекрасно подходит для ремонтных работ внутри и снаружи дома
- Глина – очень редко используется вместе с известью, использование раствора на такой основе необходимо для укрепления предыдущих слоев, которые состоят из натуральной глины
- Песок – такой состав является самым распространенным. Если в растворе будет присутствовать часть речного песка, то перед использованием его следует промыть. Карьерный песок в этом случае просеивается
Кстати, помимо вышеперечисленных компонентов известковый раствор может содержать в себе различные катализаторы или пластификаторы, которые ускоряют процесс затвердения. О последних я расскажу немного позднее.
В процессе проведения ремонтных работ своими руками, я не раз сталкивался с изготовлением штукатурки. Всем известно, что она используется для проведения подготовительных работ, когда необходимо залатать щели и выровнять существующие неровности под дальнейшую отделку. Помимо этого, штукатурка может использоваться как финишная отделка при наружном утеплении дома с помощью пенополистирола. Сегодня я хочу рассказать про известковый раствор, его состав и приготовление своими руками.
Свойства щебня, о которых нужно знать каждому
Итак, какие же физические свойства щебня известны на сегодня? Основные свойства щебня из природных материалов, это — поглощение воды и водонасыщение; уровень природной радиационной активности; высокая прочность; морозоустойчивость; плотность материала – насыпная, истинная, средняя; форма «зёрен» и «зерновой»состав. При рассмотрении дополнительных свойств щебня обращает на себя внимание адгезивные свойства или «слипаемость» (при сцеплении с битумом); наличие примесей, как загрязняющих, так и химически вредных и др.
Классификация щебня
В зависимости от размеров, щебень разделяют на фракции. Под фракцией понимают в данном случае максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Таким образом различают две группы фракций:
- основные фракции щебня (0,5-1,0 см, 0,5-2,0 см, 1,0-2,0 см, 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см.);
- сопутствующие фракции щебня (0-0,2 см, 0-0,5 см, 0-1,5 см, 0-2,0 см, 0-4,0 см, 0-6,0 см, 0,2-0,5 см.)
Как вариант декора или же при строительстве дамб и водохранилищ находят применение так называемые бутовые фракции 7,0-12,0 см и 12,0-15,0 см.
Наибольшая востребованность на рынке сбыта отмечается у фракции гранитного щебня 0,5-2,0 см, реже 0,5-1,5 см. Этот щебень применяется в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Фракции гранитного щебня 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см то же находятся в списке востребованных, находя своё применение в ремонте и строительстве трамвайных линий, насыпей для железных дорог, «подушек» автобанов, при возведении зданий в закладке фундамента. Из этих же фракций также получают более мелкие фракции путём их дробления. Надо заметить, что из всех природных материалов, используемых при строительстве, щебень из гранита несомненно в числе главных.
Щебень и его естественная радиоактивность
Для покупателя, пожалуй, самым важным при обсуждении качества щебня, предназначенного для строительства, является его радиационная активность. Для использования продукции во всех видах строительных работ необходимо предоставить вместе с товаром сертификат соответствия, выданный санитарно-эпидемиологической службой. Такой щебень принадлежит к первому классу по наличию радиационной активности, что составляет менее 370 БК/Кг. Если же использовать щебенку для строительства и ремонта дорог, то может подойти и второклассный продукт, с радиационной активностью более 370 БК/Кг.
Зерновой состав щебня
В рассеве поставляемого щебня отражены требования, которые важны для строгого соответствия «зёрнового состава» различных фракций. Согласно требованиям ДСТУ Б.В.2.7-75-98 «Щебень и гравий плотные природные для строительных материалов, изделий, конструкций и работ» должно быть четкое разделение по размеру продукции. По количеству «зёрен» в партии, отправленной на любое строительство, размером менее 2,0 см должно быть не более 1/10, а крупнее 1,25*D (5 см) не более полпроцента при требовании на размер в 2,0 см–4,0 см.
Лещадность щебня
Щебень, в основном, состоит из «зёрен» игловидной формы и формы в виде пластинок, напоминающей собою рыбу лещ (отсюда и название — лещадная). К этим двум типам «зёрен» относят щебенку в том случае, если их толщина или ширина меньше длины в 3 раза и более. Различают 4 группы, исходя из формы «зёрен», учитывая содержание пластинчатовидных и игольчатовидных форм и их процент по массе продукта.
Итак, у первой группы, кубовидной, этих «зёрен», не более 15 процентов; у второй — 15–25 процентов; у третьей — 25–35 процентов и у четвёртой — 35–50%.
Чем меньше «лещадность», тем выше качество продукта. Таким образом, после радиационной активности это вторая по значимости характеристика щебня. Чем больше щебня в виде пластинок или игл, тем больше образуется пустот между «зёрен». Это приводит к большим финансовым расходам, из-за того, что увеличивается количество связывающих составляющих скрепляющего раствора. Следовательно, качество продукта выше, если вышеупомянутых форм будет меньше. Щебень в форме куба обеспечивает самую плотную утрамбовку и обладают самой большой прочностью, что делает использование его экономически наиболее выгодным.
Прочность щебня
Говоря об износостойкости природного материала горной породы и его прочности в роли щебня разработана методика, позволяющая определить этот предел при сжатии-раздавливании в специализированном цилиндре и полочном «барабане». Это испытание на прочность позволяет определить примерный срок службы и прочность каменного материала при укладке в дальнейшем его в автодороги катками или при строительстве бетонных конструкций. Так же используют испытание «зёрен» щебёнки при сжатии в водонасыщенном состоянии под давлением в пределах 20Мпа. Это выявляют «зёрна», так называемых, «слабых пород».
Существует ГОСТ 8267-93, согласно которому различают следующие марки продукта: М 1600, М 1400, М 1200 и М 1000 – высокопрочный («зёрна» «слабых пород» до 5%); М900, М800 — прочный, М 600–М 800 — средней прочности («зёрна» «слабых пород» до 10%); М300 – М600 – слабой прочности, М200 – очень слабой прочности («зёрна» «слабых пород» до 15%).
При производстве высококачественных несущих мостовых конструкций, фундаментов зданий необходимо применять гранитный или базальтовый щебень наивысшей прочности (М1400–М1600). Самым большим спросом пользуется продукт с маркой М1200.
Как используют песок в строительстве
Кварцевый песок крупных фракций применяют для декорирования различных площадок, детских или площадок для гольфа. В смеси, предназначенные для декоративной отделки зданий, добавляют подкрашенный кварцевый, а при его добавлении к бетонном раствору можно получить бетон мягких, пастельных оттенков. Высокая сорбционная способность позволяет применять его в фильтрах различного назначения. Используют этот материал и в пескоструйных аппаратах.
Кварцевый песок, прошедший процессы очистки и обогащения, называют формовочным, размер его частиц — от 0,16 до 0,18 мм. Основная область применения песка — литейное производство, где из него изготавливают литейные формы и стрежни. Также он применяется при производстве стекла, фаянса, керамики, клея и шпаклёвочных составов. Используется он и при строительстве водоочистных сооружений, и в строительстве.
К искусственным пескам можно отнести также перлитовые и термозитовые, чаще применяющиеся не в естественном, а во вспученном (поризованном) виде. Перлитовый получают дроблением горной стекловидной породы вулканического происхождения, термозитовые — дроблением шлаковой пемзы. Получающиеся из них после термообработки пористые материалы широко используются в качестве заполнителя для лёгких бетонных смесей, в качестве насыпных утеплителей, в дорожном строительстве, в сельском хозяйстве, в ландшафтном дизайне и растениеводстве.
К сравнительно редко использующимся искусственным пескам можно отнести мраморный, гранитный и шунгизитовый. Мраморный песок находит своё применение в производстве керамической плитки, черепицы, изготовлении бетонно-мозаичных полов. Ландшафтные дизайнеры используют для создания декора гранитный, также он применяется в различных фильтрах. Шунгизитовый — результат дробления обожжённого шунгита, он может применяться в качестве заполнителя пористой структуры, имеет теплоизоляционные свойства.
Природный песок в строительстве разделяют по виду происхождения (залегания) и по способу обработки (намывной и просеянный). По виду залегания можно выделить карьерный (горный, овражный), речной и морской. Иногда к этой классификации добавляют строительный песок, под «строительным» подразумеваются речной и карьерный.
Применение песка с фракциями различных размеров:
Оптимально использование песка структурой и крупностью 5 мм в составе раствора, применяющегося при монтаже железобетонных конструкций и заполнения швов при монтаже панелей. В состав раствора, приготовленный для кирпичной кладки, идёт песок размером не более 2,5 мм, а для отделочных работ годится материал не более 1,25 мм.
Речной добывают со дна рек при помощи земснарядов. Этот песчаный вид не имеет в своем содержании примесей, камней и глины, поэтому более универсальный. Предусмотрено использование этого вида песка для цементных стяжек, приготовления бетонных смесей, для дренажных сооружений и очистных фильтров. Нужно заметить, что при подготовке цементной смеси песчинки быстрее осаждаются, поэтому смесь приходится перемешивать. Из-за этой особенности его в этом случае часто заменяют карьерным. Он несколько дороже, чем карьерный.
Морской песок извлекается со дна моря с помощью гидравлических снарядов. В процессе добычи он проходит обработку, включающую отмывку, сгущение и обогащение, а затем проводится гидромеханическая обработка. После обработки он может быть стройматериалом высокого качества. Его можно применить при подготовке строительных растворов, в качестве наполнителя для затирок, для изготовления штукатурки для строений, стяжки, кладки.
Песочный материал имеет высокие декоративные качества, его округлые зёрна равномерной величины и плотности охотно применяют ландшафтные дизайнеры в своих композициях. Но он имеет высокую цену, поэтому сейчас ведётся разработка новых способов его добычи, которые позволили бы снизить себестоимость материала и сделать более частым его применение на стройке.
